Fremstillingsproces for smedejernshegn

Materialeskæring → Smedning → Ornamental bukning → Svejsning og montering → Slibning → Varm-dypgalvanisering → Polering → Spraymaling → Ovnbagning → Dekorativ finishbelægning → Klarlakpåføring → Emballage. Anti-rustbehandling og procesflow for smedejernsrækværk: Varm-dypgalvanisering er den mest effektive og praktiske anti-rustmetode til smedejernsrækværk. Det involverer nedsænkning af rækværket i smeltet zink for at danne et zink-jernlegeringslag og et rent zinklag på overfladen, hvorved jernet isoleres fra oxidation. Denne metode giver en anti-rustlevetid på over 20 til 50 år uden behov for vedligeholdelse; den er sikker, pålidelig og repræsenterer den optimale{11}}beskyttende rustløsning til smedejernsprodukter.

Varm-dip galvaniseringsprocesflow
1. Inspektion og behandling af præ-bejdsning: Tjek emnet for nødvendige proceshuller (til udluftning, zinkflow og suspension); vurder graden af ​​rust og afgør, om overfladeforurening kan fjernes med saltsyre (forurenende stoffer som maling eller fedt skal fjernes via brænding, slibning eller alkalisk vask).
2. Affedtning (alkalisk vask): Brug af opvarmet udstyr til at fjerne fedt, belægninger og andre stoffer fra emnets overflade.
3. Vandskylning: Fjern alkaliske rester og andet vedhæftet materiale fra arbejdsemnets overflade.
4. Bejdsning: Fjern rust, mølleskala og andre overfladeforurenende stoffer.
5. Efter-bejdsningsinspektion og -behandling: Evaluer bejdseresultaterne; gentag bejdsningen, hvis den indledende proces var utilstrækkelig, eller gen-behandle og sylte igen, hvis forberedelsen af ​​præ-bejdsningen var utilstrækkelig.
6. Vandskylning: Fjern sure rester og andet vedhæftet materiale fra emnets overflade.
7. Fluxpåføring: Rengør emnets overflade igen for at sikre, at den ikke ruster igen før galvanisering.
8. Tørring: Hæv temperaturen på emnet for at eliminere overskydende overfladefugtighed, hvilket forhindrer eksplosioner under galvaniseringsprocessen. 9. Varm-dypforzinkning: Emnet nedsænkes i smeltet zink ved 440 grader –470 grader i en bestemt varighed, før det trækkes ud, hvilket resulterer i dannelsen af{5} zinkbelægning på hele overfladen og en zinkbelægning{5}. af jernværket.
10. Passivering: Forbedrer emnets overflades modstandsdygtighed over for atmosfærisk korrosion og forsinker begyndelsen af ​​hvid rust.
11. Køling: Forhindrer hurtig afkøling og sammentrækning, der kan forårsage revner i basismetalstrukturen.
12. Efterbehandling: Fjerner zinkknuder og zinkaske, der klæber til belægningsoverfladen.
13. Eftersyn: Eftersyn og måling af belægningen, samt visuel undersøgelse af emnet.